多層帶式烘干機金屬輸送帶的詳細(xì)介紹

    一、帶式干燥機由若干個單元段所組成，每段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。 對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作的參數(shù)，可進(jìn)行控制，因此保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作非常靈活 ，濕物料進(jìn)料后干燥烘干的過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動化程度非常的高，勞動條件也很好，預(yù)防了粉塵的外泄。帶式干燥機的燥物料隨著金屬輸送帶轉(zhuǎn)動而移動，物料顆粒間的位置較為固定，干燥時間相同。帶式干燥機適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料。 

    二、帶式干燥機的結(jié)構(gòu)根據(jù)組合形式不同可分為三種類型，為多層帶式干燥機。 

    (一)帶式干燥機干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到金屬輸送帶上，金屬輸送帶通常用打孔的不銹鋼薄板加工制成，由電動機經(jīng)變速箱帶動。常用的干燥介質(zhì)是熱空氣?？諝庥醚h(huán)機由外部經(jīng)過空氣過濾器抽入，而且經(jīng)過加熱器加熱后，通過分布板由金屬輸送帶下部垂直上吹。熱空氣流通過物料層時，物料中的水分汽化，空氣濕度增加，降低了溫度，其中一點濕空氣排出箱體，另一部分則在循環(huán)風(fēng)機吸入口與新鮮空氣混合再進(jìn)行循環(huán) 。干燥完成后的產(chǎn)品，經(jīng)過外界空氣或低溫介質(zhì)直接接觸降溫后，由出口端部位排出。 

    (二) 帶式干燥機帶式干燥機實質(zhì)上是由數(shù)臺(多至4臺)帶式干燥機串聯(lián)組成，操作原理與帶式干燥機相同。干燥初期縮性很大的物料，如一部分蔬菜類，在不銹鋼輸送帶上堆積比較厚，會壓的很實而影響干燥介質(zhì)穿流，這個時候可采用帶式干燥機，使機組總生產(chǎn)能力達(dá)到提高。 

    (三)多層帶式干燥機它是由多臺帶式干燥機由上到下，在一個密封的干燥室內(nèi)，層數(shù)高可達(dá)10層往上，常用2—5層。一層或幾層的輸送速度較低，使烘干的物料層加厚，因此可使大部分干燥介質(zhì)流經(jīng)開始的幾層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設(shè)置隔板促使干燥介質(zhì)的定向流動，使烘干的物料干燥均勻。多層帶式干燥機不銹鋼輸送帶由隔熱機箱、輸送鏈條不銹鋼網(wǎng)帶、鏈條張緊裝置、排濕系統(tǒng)、傳動裝置、防粘轉(zhuǎn)向金屬輸送帶、間接加熱裝置等部分組成。下面金屬輸送帶一般伸出箱體出口處2—4m，留出空間供工人分撿出干燥過程中的變形及不合格的產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)簡單，一般用在干燥速度要求較低、干燥時間比較長，在干燥過程中工藝操作件要保持。 

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